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合肥钢结构制作时外观焊接质量通病原因分析

来源:恒硕钢结构    时间:2017/11/15 16:48:32


合肥钢结构制作时外观焊接质量通病原因分析

合肥恒硕钢结构有限公司,以傲立三晋,跨越华北,跻身全国十强为战略目标,不仅拥有省内钢结构行业最先进的生产加工设备及检测仪器,装备有国内先进的电脑数控生产线,更立足整合全行业产业链资源,打造集设计、总承包、生产、施工于一体的综合性施工企业为核心竞争力,集中向多高层建筑钢结构、住宅钢结构、桥梁、大型体育场馆等行业全方位立体化拓展,现已建成目标市场明确、品种规格齐全、产品系列配套、以精品钢结构设计、生产、加工、安装为核心的合肥最大的钢结构生产基地。

制作时外观焊接质量通病原因分析

1.冷热缝

裂缝是严重的质量事故。热裂缝是在焊接时产生不规则的锯齿裂缝,焊接前先预热,提高电弧电压,不能一次单面焊满,防止热变形裂缝的发生;在焊接冷却后,几小时、几天发生的冷变形裂缝叫冷缝。冷缝的预防方法是焊后缓冷、控制电流、增加焊缝厚度。

2.未焊透

未焊透为恶性质量通病,焊缝未熔合会形成脱离的现象。双面焊时,另外一面没有清根。

3.咬边

咬边是边缘出现0.5mm以内深度的凹陷部位。操作时避免电流过大,电弧拉得太长,控制好焊条角度,应为45°,焊件等厚。

4.错台

两边平整高低相差超过2mm,不够长时接长的接头可使用夹具开始先点焊,检查合格后再正式焊接。

5.气孔

1~2级接头不允许有气孔,3级接头1mm的气孔在10cm长度内不得超过5个。

熔池中的气体未全部排除;厚度不均匀或偏心;焊条头剩余太短等原因。

6.夹渣

焊渣及时清理干净,注意熔渣的流动方向,分清焊水与焊渣的界限。采用碱性焊条时,必须使熔渣留在熔池的外面。多层焊时,焊渣必须及时清理干净。

7.飞溅

造成飞溅的原因有环境潮湿、焊条潮湿、焊条过细、电流大和电弧长等。

8.弧坑

收弧或起弧太快,时间短;焊弧长度过长;在收弧时,应降低电弧变换焊条角度,即焊条与焊件垂直,电弧稍向下吹,且弧坑严禁甩在焊道边缘。

制作后变形的处理

钢结构柱上梁连接件焊完后,有的弯曲变形,可采取气焊在连接件的边缘呈外三角形烤红加热方法,后冷却。按4个边加热的先后顺序,冷却到往上面点水时,在加热的地方,水变成许多较大的气泡时,慢慢地滴水。在冷却的过程中,使弯曲部位慢慢地伸直。

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